Коробка / несущие конструкции
Esta etapa cubre la ejecución de la estructura portante: muros, columnas, vigas, forjados, escaleras provisionales y piezas metálicas. Incluye montaje, control geométrico, verificación de capacidad portante y protección frente a corrosión. Se ejecuta según proyecto estructural y especificaciones; la secuencia, el replanteo y la coordinación con cimentación y cerramientos son fundamentales. Las principales actividades comprenden armado, encofrado, hormigonado o montaje metálico, así como comprobación de anclajes y juntas. Un control documental y ensayos puntuales permiten identificar desviaciones tempranas y reducir retrabajos.
Resumen de control del stage
Resumen de alcance y control
La fase de estructura incluye la ejecución y verificación de los elementos portantes principales: muros de carga (mampostería o monolítico), columnas, vigas y forjados, además de escaleras provisionales y ensamblajes metálicos. El trabajo suele iniciarse con replanteo y control topográfico, seguido de montaje de encofrados, colocación de armadura y ejecución de hormigonado o montaje de piezas prefabricadas/metalicas. Es práctica común verificar la conformidad con la clase de hormigón y el detalle de armado, controlar geometrías y cotas, y documentar los ensayos de resistencia cuando proceda. La coordinación con instalaciones, protección anticorrosiva y soluciones de unión/empalme es esencial para evitar interferencias y garantizar la capacidad estructural prevista.
Quality gates del stage
- Verificar replanteo con tolerancias aceptadas en proyecto
- Comprobar geometría y nivel de encofrados antes del hormigonado
- Inspeccionar armadura: diámetro, separación y recubrimientos
- Registrar recepción de hormigón y tratamientos de curado
- Controlar anclajes, soldaduras y pernos en estructuras metálicas
- Registrar no conformidades y medidas correctoras ejecutadas
Checklist por work package
La ejecución de muros portantes abarca both mampostería estructural y muros de hormigón monolítico según proyecto. Es habitual prestar atención al replanteo, estanquidad de encofrado, control del recubrimiento de armadura y compactación del hormigón. En muros de mampostería se verifica la alineación, juntas y transmisión de cargas a elementos adyacentes. La coordinación con huecos para carpintería e instalaciones y la verificación de enlaces a forjados reducen incidencias en fases posteriores.
Qué verificar
- Verificar trazado y cota de coronación
- Comprobar recubrimiento con plantillas
- Inspeccionar verticalidad y aplomado
Qué suele salir mal
- Replanteo fuera de tolerancia
- Recubrimiento de armadura insuficiente
- Juntas o huecos mal ubicados
Los forjados y losas requieren control de flechas, espesores y continuidad del armado. Según sistema (in situ, losa colaborante, prefabricada) se deberán verificar apoyos, juntas de construcción y tratamiento de armaduras transversales. El curado y la ejecución de juntas de control son prácticas comunes para limitar fisuración. También es importante coordinar pasos de instalaciones y revisar tolerancias de huecos y despieces para acabados posteriores.
Qué verificar
- Medir espesores y flechas tras desencofrado
- Verificar continuidad de armado
- Comprobar ubicación de huecos y pasos
Qué suele salir mal
- Espesor o flecha fuera de tolerancia
- Armado insuficiente en zona de cargas puntuales
- Juntas de construcción mal ejecutadas
Los nodos de unión, anclajes y elementos embebidos son críticos para la continuidad estructural y la transferencia de cargas. Su correcta posición y fijación condicionan la ejecución de los elementos posteriores. Es práctica habitual comprobar dimensiones de piezas embebidas, tolerancias y compatibilidad con chapas, pernos y soldaduras. Documentar la inspección y aprobar la ubicación antes de hormigonar reduce rectificaciones costosas.
Qué verificar
- Confirmar posición de elementos embebidos antes de hormigonar
- Verificar compatibilidad dimensional con prefabricados
- Inspeccionar pernos y placas de anclaje
Qué suele salir mal
- Desplazamiento de elementos embebidos
- Incompatibilidad entre piezas prefabricadas
- Falta de verificación de tolerancias
Evidencia antes de aprobar
- Registro fotográfico antes de cerrar trabajos ocultos o capas finales
- Aprobaciones de materiales y sistemas según el scope
- Resultados de pruebas, mediciones y notas de handover
Glosario relacionado
Elementos de acero que mejoran la tracción del hormigón.
Clase de resistencia a compresión especificada.
Úselo con el resto del producto
Cambie entre stage guide, checklist y coste de errores. El mismo work package debe contar una historia coherente en las tres vistas.